一公斤的真石漆能保證起碼的品質嗎?首先,我們來算一筆帳。目前,市面上質量好一點的彩砂售價基本在1.2-2元/公斤不等, 如果是特殊顏色,則需采用高溫3煅燒砂,每公斤售價可能在2.5-3.5元不等。加上乳液、助劑、人工和運營成本。要保證基本、起碼的品質,真石漆單純的原材料成本都不止3元/公斤。那么市場上為什么還會有低于3元/公斤的真石漆呢?并且還包含一定的利潤在里面。那么,3元/公斤以下的真石漆價格到底是怎么做出來的?
答案只有一個——采用低價劣質原材料:
一、采用差的彩砂(每公斤在0.3-0.5元的彩砂)
硬度(含硅量)是衡量彩砂質量高低重要的依據。越是好的、貴的彩砂,硬度越高;反之,越是差的彩砂,硬度越低。如上圖所示,差的彩砂用手指就能夠輕易捏碎、變成粉。
真石漆生產是一個高速攪拌的過程,彩砂顆粒相互之間會產生非常大的摩擦力,差的彩砂,硬度低,生產過程中,由于受到摩擦力的作用,會出現很大程度的粉化,彩砂變成彩粉。最終的涂層效果,沙子顆粒非常模糊,缺少光澤和質感。
優質彩砂,在生產高速攪拌過程中,由于硬度高,耐摩擦,不易粉化,最終做出的涂層效果,彩砂顆粒非常清晰,富有質感和光澤。
如果涂層顏色鮮艷,3元/公斤以下的真石漆,只能添加色漿,因為鮮艷色的高溫煅燒砂,一公斤售價就在2.5-3.5元不等。
二、采用差的乳液
乳液作為真石漆的成膜物質,其質量的高低直接決定涂層的性能。比如(耐黃變性、防水性、使用壽命等)
差的乳液與優質乳液在實驗室進行耐紫外線測試的結果。差的乳液,耐紫外線非常差,太陽照射不久之后,會出現黃變。
耐水性為衡量乳液重要的指標之一。差的乳液耐水性非常差,遇水就會出現發白的現象。
差的真石漆,廠家為了壓縮成本,乳液的含量一般都比較低,噴涂過程中飛濺,嚴重浪費,導致涂布量大增。一般真石漆的正常用量一平米3-4公斤,低價低檔真石漆,由于浪費嚴重,損耗大,涂布量每平米往往要超出4公斤,有的甚至達到5公斤。
四、 劣質的助劑
真石漆的助劑用量雖少,但卻決定著整個配方體系穩定性。
質量差的助劑,產品放置一定時間后,就會出現嚴重的分層現象。
那么,如此差的真石漆到底是從哪里冒出來的呢?
首先,我們會想到當地的小作坊;事實上,2014年房地產行業深度調整,成本控制力度空前加大,一些大型綜合性涂料企業為了參與競爭,也開始生產低質、低價的苯丙真石漆。
便宜背后必有貓膩,比如“黑心棉”和“地溝油”!外墻真石漆同樣如此,低價是無法保證基本的品質。看似我們將成本控制到了最低,卻非常嚴重的犧牲了整個建筑外在形象。除非我們根本不在乎外墻的品質,不在乎外墻做成什么樣子。如果我們稍微注重一下品質,低價真石漆,絕對不能用。如果我們預算實在有限,我們給您的建議是,采用優質的乳膠漆!
超低價真石漆不能用,那我們應該選擇什么樣的真石漆呢?
真石漆的體系從低到高依次為,苯丙(低)、純丙(中)、硅丙(高)、氟硅(高級定制)。一般的建筑,起碼要選擇中檔純丙真石漆;如果高檔建筑相對應要選擇硅丙體系;標志性、標桿性建筑可選擇氟硅體系。(當然同樣是純丙、硅丙體系,一定要選擇專業性的企業。因為純丙乳液也分高中低,專業性品牌對原材料品質要求非常高,并且整個配方體系穩定性要強于非專業的品牌。
中高檔真石漆不僅整個原材料品質,要明顯高于超低價真石漆幾個檔次,并且乳液含量也非常高,往往是超低價產品的2-3倍。無論產品性能、還是施工性、涂布 率、耐候性,中高檔和低檔的差異非常明顯。很多人認為“低檔和中高檔,沒什么區別或區別不大”。主要是因為一直都是選用超低價的苯丙類產品,很少或從來沒有使用過中高檔的真石漆。如果我們用過純丙、硅丙體系的優質真石漆,即使很外行,也能看出兩者之間不僅存在差異,而且差異非常明顯:“好就是好,差就是差”!
眾所周知,品質高低是衡量一個行業發展是否健康的重要依據。如果一個行業,各個廠家都追求低價、不斷降低品質,“品質越做越差、行業越做越爛”,持續下去最終將會毀掉整個行業。面對這次房地產市場的深度調整,從開發商到供應商都會覺得艱難。如果在這個時期,犧牲品質,降低價格,日子更會艱難,甚至被淘汰。
我們相信,越是艱難,越是要加大價值創新的力度。面對下原材料、人工價格不斷上漲,降價降質只能“撐一時”,甚至屬于飲鴆止渴。要在行業長期立足,推動行業未來向高水準、高價值層面發展,我們需要進行價值創新。應對市場的低迷、及客戶對成本控制力度的不斷加強,唯有創新才是良方、才是上上之策。因為沒有一直低迷的行業,只有在市場低迷期迷失的企業!
低價位真石漆為了凸顯自己的“低價”優勢,想法設法壓縮生產成本,不僅用差的材料,而且減少乳液的含量。本來乳液就差,含量再降低,不僅質量降到最低,施工性也會降到最差,導致噴涂浪費、施工進度減緩。要驗證以上的分析非常簡單,直接到其生產廠家實地考察,看一下他們用的彩砂、乳液和助劑,保證一看,你全明白!